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油脂废水处理

发布时间:2020-11-14 点击次数:514

      辽宁某油脂化学厂一期工程主要包括一个30,000t/a的肥皂项目和香皂、餐具洗涤剂等几个小型日化产品项目。该厂排放废水所含有机物浓度较高,可生化性一般,而且由于各车间油脂废水间歇排放,水质、水量波动较大,因此采用厌氧-间歇式活性污泥法(SBR)工艺。该污水站调试运行后一直保持较理想的处理效果。

1. 废水水质

污水站实际平均进水量约为400m3/d,COD为2,700mg/L,SS为582mg/L,油为220 mg/L,pH值为9-13.5,另外还有不定期排放的含阴离子洗涤剂的废水。处理后出水水质达到如下标准,即COD<100mg/L,BOD5<30mg/L,pH值为6~9,SS<70mg/L,NH3-N<15mg/L,动植物油<3mg/L。

2. 处理工艺
油脂废水处理工艺流程见图1。

  • 活性污泥法工艺流程


3. 运行效果

运行结果见表1。

  • 油脂废水处理


表1 厌氧-间歇式活性污泥法(SBR)工艺处理效果

       在运行过程中SBR池表面曾出现大量泡沫(科奕凯智能型耐腐蚀泵可以作为防腐泡沫泵泵使用,智能故障管理,无需担心机封损坏漏液。),经分析泡沫主要是由老化的菌胶团和多糖类物质构成(其中不含油分)。水力消泡效果不理想,但投加少量异戊醇可取得较好的消泡效果。大量泡沫的产生是由于未能将老化的污泥及时排出所致,通过调整排泥量和排泥频率解决了该问题。
       厌氧池投入正式运行后,由于隔油池隔油效果不理想,表面生成了一层油膜并逐渐加厚,油膜表面较致密,一个月后油膜厚度达到0.5-0.7m,此后由于油膜底层与厌氧池水相接触,厌氧微生物可以将其部分降解,油膜厚度不再增加,油膜的生成能起到保温、隔绝氧气、抑制臭气散发的作用。
4. 经济技术分析
      运行成本:该废水站装机容量150kW,运行容量约为75 kW,耗电约为300 kW·h/d,折合吨水耗电费约为0.38元/m3;人工费为0.15元/m3;油脂废水处理直接运行费用约为0.53元/m3。

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